單管式立式長軸液下多級泵導軸承間隙流動設計方法
時間:2024/4/10 來源:長沙長軸泵廠家湖南立佳機械 點擊:次
單管式立式長軸液下多級泵導軸承間隙流動設計方法,已知導軸承內孔的圓周速度u、單管式長軸液下多級泵的流量Q和導軸承所在處泵軸的外徑D,計算所述導軸承的半圓形直通槽的水槽過流面積A、單導軸承的軸瓦壁厚b1、單導軸承的長度L、導軸承的間隙Cr和導軸承內孔的直徑d,本立式長軸液下多級泵產品可以增強了導軸承運行的可靠性和穩定性,延長了立式長軸液下多級泵使用壽命和維修周期。
【技術介紹】
單管式長軸液下多級泵屬于立式長軸泵,而立式長軸泵廣泛地應用于冶金、礦山、電力、石化等行業。立式長軸泵的最大的優勢就是節能也即效率高;同時也有缺點,主要是運行壽命不長,這與其構件中的導軸承有關。導軸承是立式長軸泵中最為關鍵的易磨、易損部件。如果導軸承磨損過大或損壞,則會造成機組軸線動擺度增大,振動加劇,甚至會損壞葉輪。因此,導軸承是泵機組運行壽命、維修周期和可靠性的主要控制性。技術CN20132033834.3公布了“一種長軸液下泵的新型導軸結構”。該技術在軸套上設置有鋼套,鋼套外側設有襯套,鋼套與襯套之間設有間隙,襯套固定連接導軸體,襯套內表面開設有槽,襯套上設有孔,導軸體連接冷水管。該結構通過將襯套替代傳統軸承的形式,可以直接接觸液體,在水位不足的情況下也可以通過自動帶水冷卻,更換零件時拆裝方便。技術CN201420828976.3公布了“一種高溫長軸熔鹽泵用便拆式導軸承部件”。該技術將導軸承部件設置為分半式結構,當需要對軸瓦進行更換或維修時,只需要將局部部件打開,不需要拆卸整個鹽泵,大大提高了工作效率。但是以上專利只是針對導軸承的結構進行了優化和改進,并沒有給出導軸承結構具體幾何參數的設計方法。
技術實現思路
針對現有技術中存在不足,本專利技術提供了一種單管式長軸液下多級泵導軸承間隙流動設計方法,給出了單管式長軸液下多級泵導軸承的不同結構參數的精確設計方法,還增強了導軸承運行的可靠性和穩定性,延長了使用壽命和維修周期。本專利技術是通過以...
【技術保護點】
1.一種單管式長軸液下多級泵導軸承間隙流動設計方法,其特征在于,已知導軸承內孔的圓周速度u、單管式長軸液下多級泵的流量Q和導軸承所在處泵軸的外徑D,通過下面公式計算所述導軸承的半圓形直通槽的水槽過流面積A:
【技術特征摘要】
1.一種單管式長軸液下多級泵導軸承間隙流動設計方法,其特征在于,已知導軸承內孔的圓周速度u、單管式長軸液下多級泵的流量Q和導軸承所在處泵軸的外徑D,通過下面公式計算所述導軸承的半圓形直通槽的水槽過流面積A:式中:A—導軸承半圓形直通槽的水槽過流面積,米2;u—導軸承內孔的圓周速度,米/秒;L—導軸承的長度L,毫米;d—導軸承內孔的直徑,毫米;D—導軸承所在處泵軸的外徑,毫米;Δt—導軸承所能承受的溫差,攝氏度。2.根據權利要求1所述的單管式長軸液下多級泵導軸承間隙流動設計方法,其特征在于,所述單導軸承的軸瓦壁厚b1的設計公式:式中:b1—導軸承軸瓦壁厚,毫米;Q—單管式長軸液下多級泵的流量,米3/秒;D—導軸承所在處泵軸的外徑,毫米。